Дистанционное обучение по специальности "Калильщик" в Архангельске
Рассчитать стоимость обучения с максимальной скидкойДистанционное обучение
БЕЗ ОТРЫВА ОТ ПРОИЗВОДСТВА!
- Программа: 280 часов;
- Форма обучения: Дистанционная;
- Удостоверение установленного образца;
- Выписка из протокола аттестационной комиссии;
- Доставка во все регионы России.
на обучение
![Удостоверение прохождение обучения Калильщик](/img/obrazets_big.jpg)
Рабочее удостоверение калильщика
5000 руб.
4000 руб.
Антикризисное спецпредложениеПрофессия калильщик
Характеристика работ. Закалка, отжиг, отпуск, нормализацияи патентирование ленты, катанки, прутков, штанг, туб, шайб, проволоки, крепежа,различных заготовок деталей и изделий из цветных и черных металлов в газовых,мазутных, электрических, патентировочных, закалочных печах и ваннах и наэлектроконтактных машинах периодического и непрерывного действия. Обеспечениетемпературного режима термической обработки и скорости прохождения через печи,ванны обрабатываемых деталей и изделий в зависимости от размеров и марокметаллов под руководством калильщика более высокой квалификации. Участие введении процесса нагрева и закалки рельсов, колес и бандажей на закалочныхаппаратах, столах, колодцах, печах, закалочных машинах. Загрузка деталей,изделий, крепежа в печи. Включение и выключение печи. Установка деталей впризмах в соответствии с техническими условиями. Определение степени нагрева поприборам. Наложение на барабаны и снятие мотков проволоки и ленты. Скреплениеконцов проволоки сваркой или связкой. Заправка концов проволоки в печь, ванну.Отрубка образцов проволоки и ленты для испытания. Укладка металла в пакеты, натранспортер, вагонетки, платформы и загрузка в печь с применениемподъемно-транспортных механизмов. Составление обмазки и заполнение зазоров дляпредохранения от поступления холодного воздуха в рабочую камеру печи.Наблюдение за работой печи, форсунок и всей аппаратуры на рабочем месте. Чисткатопок и вывоз шлака. Участие в ремонте обслуживаемого оборудования.
Должен знать: основы технологического процесса закалки,отжига, нормализации, патентирования; принцип работы обслуживаемогооборудования; назначение и условия применения наиболее распространенныхспециальных приспособлений и контрольно-измерительных приборов; температурунагрева и охлаждения; основные свойства обрабатываемых металлов и ихмаркировку; технические условия на обрабатываемые детали, изделия.
Калильщик 3-го разряда
Характеристика работ. Закалка, отжиг и патентированиекатанки, проволоки диаметром до 1,0 мм в газовых, мазутных, патентировочных,закалочных, плазменных и электрических печах периодического и непрерывногодействия. Закалка, отжиг, отпуск, нормализация прутков, штанг, труб, шайб,крепежа, различных заготовок деталей и изделий из цветных и черных металлов наэлектроконтактных машинах, в пламенных и электрических печах периодического инепрерывного действия. Ведение процесса нагрева и закалки проката на установкахтоков высокой частоты. Ведение процесса нагрева и закалки рельсов, колес,бандажей, вил на закалочных аппаратах; столах, в колодцах, печах, закалочныхмашинах под руководством калильщика более высокой квалификации. Подача,раскладка и кантовка металла на стеллажах для закалки. Установка и снятиередуктора, надевание закалочного аппарата на нагретый рельс и снятие его послезакалки. Наблюдение за показаниями контрольно-измерительных приборовавтоматической подачи и сброса металла в карман. Обеспечение температурныхрежимов термической обработки и скорости прохождения через печи, ванныобрабатываемых деталей и изделий в зависимости от размеров и марок металлов.Наблюдение за работой печей, ванн, намоточных аппаратов и барабанов. Контрольза правильной и своевременной загрузкой и выгрузкой печей и режимом термообработки.Проверка качества термообработки деталей, изделий по произведенным испытаниямобразцов на механические свойства. Клеймение и маркировка металла.
Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования;процесс термической обработки металла различных марок; технологию закалкиметалла на установках токов высокой частоты; режимы закалки металла на струевыхзакалочных аппаратах и закалочных столах различных типов; температурный режимтермической обработки деталей, изделий; свойства охлаждающей среды; операциипоследующей обработки; режимы работы оборудования; технические условия натермически обрабатываемые детали, изделия; устройство простых и среднейсложности контрольно-измерительных приборов; систему клеймения металла.
Калильщик 4-го разряда
Характеристика работ. Закалка, отжиг и патентированиеленты, проволоки диаметром свыше 1,0 мм в газовых и мазутных печах непрерывногодействия по установленному технологическим процессом режиму. Закалка, отжиг,нормализация и отпуск калиброванного металла различных марок сталей,биметаллической проволоки и проволоки из высокоуглеродистых и легированныхмарок стали в печах различных конструкций. Ведение процесса нагрева и закалкирельсов, колес, бандажей, вил на закалочных аппаратах, столах, в колодцах,печах, закалочных машинах. Регулирование режима термической обработки поконтрольно-измерительным приборам. Обеспечение правильной подготовки металлов котжигу, бесперебойной работы печей и обслуживаемого оборудования. Проверкакачества отожженного калиброванного металла. Отбор проб на чистоту защитногогаза.
Должен знать: конструктивные особенности обслуживаемогооборудования; правила нагрева, закалки, отжига, отпуска, нормализации,патентирования и выбора их режима; процесс термической обработки калиброванногометалла различных марок стали; устройство, назначение и условия примененияконтрольно-измерительных приборов; конструкцию специальных приспособлений;способы регулирования температурного режима; требования, предъявляемые ккачеству отожженного металла; признаки брака и способы его предупреждения.
Профессия «Калильщик»
Приведенные тарифно-квалификационные характеристики профессии «Калильщик» служат для тарификации работ и присвоения тарифных разрядов согласно статьи 143 Трудового кодекса Российской Федерации. На основе приведенных выше характеристик работы и предъявляемых требований к профессиональным знаниям и навыкам составляется должностная инструкция калильщика, а также документы, требуемые для проведения собеседования и тестирования при приеме на работу.
Дистанционные курсы калильщика в Архангельске
Чтобы записаться на курсы калильщика, оставьте заявку удобным способом. Отправьте нам копии паспорта и диплома, трудовой книжки, а если оплачивать обучение будет компания — ее реквизиты. Обязательно укажите цель обучения — получение корочки, профессиональная переподготовка, освоение смежной специальности, изменение квалификационного разряда.
Для прохождения обучения в Архангельске необходимы следующие документы:
- Заявка;
- Фотография 3*4 (без головного убора);
- Копия документа об образовании;
- Копии предыдущих удостоверений (при наличии);
Дистанционное обучение с выдачей удостоверения калильщика
Удостоверение калильщика - это пройденные курсы и подтвержденный уровень компетенций и квалификации рабочего. Документ выдается специалисту только при прохождении профильного обучения и освоения профессиональных навыков. Рабочее удостоверение (корочка) дает допуск к выполнению профессиональных обязанностей, а также является гарантом компетентности специалиста. Без корочки Калильщик не может быть допущен к выполнению работ и находиться на рабочем месте.
По результатам проверки знаний, полученных в процессе обучения выдается следующий пакет документов:
- Удостоверение установленного образца.
- Выписка из протокола аттестационной комиссии.
- Свидетельство о профессии рабочего, должности служащего.
![Корочка повышения квалификации Калильщик](/img/obrazets_big.jpg)
атт. комм.
![Протокол прохождения курса Калильщик](/img/doc2.jpg)
![Удостоверение прохождение обучения Калильщик](/img/doc3.jpg)