Дистанционное обучение по специальности "Изготовитель абразивных дисков и полировальных изделий" в Бузулуке
Рассчитать стоимость обучения с максимальной скидкойДистанционное обучение
БЕЗ ОТРЫВА ОТ ПРОИЗВОДСТВА!
- Программа: 280 часов;
- Форма обучения: Дистанционная;
- Удостоверение установленного образца;
- Выписка из протокола аттестационной комиссии;
- Доставка во все регионы России.
на обучение
Рабочее удостоверение изготовителя абразивных дисков и полировальных изделий
5000 руб.
4000 руб.
Антикризисное спецпредложениеПрофессия изготовитель абразивных дисков и полировальных изделий
Характеристика работ. Раскрой хлопчатобумажных,сизалево-тканевых материалов на закройной машине и гидравлическом прессе дляизготовления полировальных изделий. Сшивка и стачивание полос на швейной машинев однослойные и многослойные ленты. Плиссировка ленты и прошивка кантовальныхшвов. Сборка и пропитка изделий на вакуумно-пропиточной установке с последующейсушкой в сушильной камере. Контроль качества готовых изделий.
Должен знать: устройство и принцип действия обслуживаемогооборудования; технологический процесс и последовательность операцийизготовления полировальных изделий; правила раскроя материалов; режимы сушкиизделий и их свойства; ассортимент выпускаемых полировальных изделий.
Изготовитель абразивных дисков и полировальных изделий 3-го разряда
Характеристика работ. Изготовление полировальных изделий иабразивных дисков с применением силикатных клеев. Изготовление изсизалево-тканевых и хлопчатобумажных материалов полировальных изделий методомформования на ирисовом станке. Обжатие кольца (шайбы) на механическом прессе.Влажно-тепловая обработка ленты на гладильном прессе. Сборка круга. Заливкаступицы на термопластавтомате. Просев и отвешивание компонентов дляприготовления раствора силикатного клея. Проверка его плотности и вязкости.Определение момента готовности и качества приготовленного клея. Резка листовойфибры на резательной машине. Приготовление химического раствора и обработкаэтим раствором поверхности листовой фибры. Проклейка химически обработанныхполос фибры на клеенаносящей машине. Нанесение шлифзерна на поверхность фибры.Вырезка шлифдисков на вырезном аппарате. Нанизывание высушенных шлифдисков наоправку, поджим на прессе и крепление. Парафинирование шлифдисков и упаковкаих. Подналадка обслуживаемого оборудования.
Должен знать: устройство, правила эксплуатации и подналадкиобслуживаемого оборудования; технологический процесс изготовления дисков иполировальных изделий; рецепты растворов и клеев; физические свойства фибры;толщину наносимого слоя клея в зависимости от его плотности и ассортиментадисков и полировальных изделий; ассортимент выпускаемых изделий.
Изготовитель абразивных дисков и полировальных изделий 4-го разряда
Характеристика работ. Изготовление полировальных изделий сприменением синтетических клеев и абразивных дисков на бакелитовой связке.Сборка полировальных изделий. Выдержка в клеевом растворе со стороны торцевыхповерхностей фланцев. Обезжиривание внутренних поверхностей фланцев и нанесениесклеивающей смеси. Установление изделий на приспособление, навинчивание гайкина стержень и затяжка ключом. Выдержка изделия под зажимом и снятие сприспособления. Электростатическое нанесение шлифматериала на фибру-основу.Регулировка скорости движения несущей ленты. Обеспечивание оптимальной толщины наносимогоклеевого слоя на основу. Нанесение закрепляющего слоя на абразивные ленты,подготовка лент для вырубки. Вырубка фибровых дисков, раскрой стеклосетки.Наладка обслуживаемого оборудования.
Должен знать: устройство и правила наладки обслуживаемогооборудования; технологический процесс изготовления абразивных дисков набакелитовой связке и полировальных изделий на синтетических клеях; составыклеящих веществ и их применение; толщину клеевого и подклеечного слоя взависимости от зернистости абразивных материалов; технологию склеиванияизделий; ассортимент шлифшкурки при изготовлении изделий.
Профессия «Изготовитель абразивных дисков и полировальных изделий»
Приведенные тарифно-квалификационные характеристики профессии «Изготовитель абразивных дисков и полировальных изделий» служат для тарификации работ и присвоения тарифных разрядов согласно статьи 143 Трудового кодекса Российской Федерации. На основе приведенных выше характеристик работы и предъявляемых требований к профессиональным знаниям и навыкам составляется должностная инструкция изготовителя абразивных дисков и полировальных изделий, а также документы, требуемые для проведения собеседования и тестирования при приеме на работу.
Дистанционные курсы изготовителя абразивных дисков и полировальных изделий в Бузулуке
Чтобы записаться на курсы изготовителя абразивных дисков и полировальных изделий, оставьте заявку удобным способом. Отправьте нам копии паспорта и диплома, трудовой книжки, а если оплачивать обучение будет компания — ее реквизиты. Обязательно укажите цель обучения — получение корочки, профессиональная переподготовка, освоение смежной специальности, изменение квалификационного разряда.
Для прохождения обучения в Бузулуке необходимы следующие документы:
- Заявка;
- Фотография 3*4 (без головного убора);
- Копия документа об образовании;
- Копии предыдущих удостоверений (при наличии);
Дистанционное обучение с выдачей удостоверения изготовителя абразивных дисков и полировальных изделий
Удостоверение изготовителя абразивных дисков и полировальных изделий - это пройденные курсы и подтвержденный уровень компетенций и квалификации рабочего. Документ выдается специалисту только при прохождении профильного обучения и освоения профессиональных навыков. Рабочее удостоверение (корочка) дает допуск к выполнению профессиональных обязанностей, а также является гарантом компетентности специалиста. Без корочки Изготовитель абразивных дисков и полировальных изделий не может быть допущен к выполнению работ и находиться на рабочем месте.
По результатам проверки знаний, полученных в процессе обучения выдается следующий пакет документов:
- Удостоверение установленного образца.
- Выписка из протокола аттестационной комиссии.
- Свидетельство о профессии рабочего, должности служащего.
атт. комм.