Дистанционное обучение по специальности "Аппаратчик-отливщик кинофотоосновы и техпленок" в Санкт-Петербурге

Профессия аппаратчик-отливщик кинофотоосновы и техпленок

Характеристика работ. Выполнение отдельных операцийтехнологического процесса изготовления химических растворов подслоированиякинофотопленок под руководством аппаратчика-отливщика кинофотоосновы итехпленок более высокой квалификации. Прием и учет растворителей и другихвеществ, необходимых для изготовления растворов подслоирования. Подготовкаплавильников к работе и реактивов к загрузке. Отбор проб. Наблюдение завыгрузкой готовых растворов из реакторов, фильтрацией растворов, подачей их врасходные емкости. Мытье и чистка используемых посуды, инвентаря иоборудования.

Должен знать: технологический процесс изготовленияхимических растворов; физико-химические свойства и назначение растворовподслоирования; устройство и принцип действия обслуживаемого оборудования иприменяемых контрольно-измерительных приборов.

Аппаратчик-отливщик кинофотоосновы и техпленок 3-го разряда

Характеристика работ. Ведение технологического процессаизготовления коллодия для кинофотоосновы на стадиях: комплектации и загрузкисырья, удаления пузырьков и термостатирования. Ведение процесса изготовленияпротивоореольных слоев, полива их на кинофотооснову и технические пленки,подслоирования, лакировки, сушки и намотки кинофотоосновы и пленокпромышленно-технического назначения на отливочной машине. Подвозкапленкообразующих веществ, пластификаторов и растворителей. Расфасовка,взвешивание и загрузка сырья в малаксеры. Наблюдение за работой бойлерныхустановок, подогревателей коллодия, помп, за температурой в помещенияхтермостатирования и давлением на фильтрах. Регулирование скорости прохожденияколлодия через подогреватели и поддержание в них заданной температуры. Подачаколлодия на отливочные машины. Загрузка сырья в реакторы, перемешиваниерастворов, фильтрация и подача готовых растворов в емкости. Обслуживание камернанесения слоев, сушильных барабанов, каландров, размоточного и наматывающегомеханизмов, намоточных тележек, токосъемников. Доставка лаков из подслойногоотделения. Регулирование скорости, температуры воздуха, натяжения основы,поступления подслоя, лаков, растворов, плотности намотки подслоя. Подготовкаотливочной машины к пуску, склеивание основы с заправочным концом, закреплениемест склеивания. Отбор проб на лабораторные испытания. Мытье применяемогоинвентаря и обслуживаемого оборудования. Обеспечение отливочной машинынамоточными тележками. Сдача готовой продукции на склад.

Должен знать: технологический процесс изготовленияхимических растворов, коллодия, нанесения слоев лака и подслоя;физико-химические свойства и назначение растворов подслоирования, коллодия,лака, кинофотоосновы; схему заправки отливочной, подслойной машины; принципдействия обслуживаемого оборудования и применяемых контрольно-измерительныхприборов.

Аппаратчик-отливщик кинофотоосновы и техпленок 4-го разряда

Характеристика работ. Ведение технологических процессов:изготовления коллодия, химических растворов подслоирования, отлива основы всегоассортимента кинофотопленок на однофильерных отливочных машинах непрерывногодействия, дополнительной обработки лавсановой основы для кинофото- итехнических пленок. Дозировка растворителей, подготовка малаксера к работе, егозагрузка. Наблюдение за процессом малаксажа по данным контрольно-измерительныхприборов и пробам вязкости коллодия, регулирование поступления коллодия нафильтрацию и распределения загрузки на помпы, фильтры, промежуточные емкости ирабочие термостаты. Ведение процесса фильтрации на фильтр-прессах различныхсистем. Расчет необходимого количества растворов, сырья; проверка их качества;дозировка, фильтрация и подача готовых растворов в емкости. Регулированиепоступления коллодия в отливочную фильеру, подслоя и лака в кюветы, толщиныосновы, концентрации газовоздушной смеси. Установка порожней катушки на узелнамотки, заправка основы на катушку, съем отлитой основы. Визуальный контролькачества отливаемой основы с отметкой дефектных мест в сопроводительномпаспорте. Съем отработанной подложки (зеркального слоя) с медной лентыотливочного узла машины. Визуальный контроль качества нанесения дополнительных слоев.Чистка, мытье, смазка, проверка работы обслуживаемого оборудования, выполнениемелкого ремонта применяемой аппаратуры и коммуникаций.

Должен знать: рецептуру, технологический процессизготовления кинофотоосновы и техпленок; физико-химические свойства,технические требования к компонентам, применяемым при изготовлении коллодия,химических растворов, лака, подслоя основы; устройство обслуживаемогооборудования, применяемых контрольно-измерительных приборов; схемуколлодиепроводов; методику расчета необходимого количества раствора, сырья истадии фильтрации при очистке коллодия; свойства и концентрацию газовоздушнойсмеси, образуемой в процессе отлива основы; допустимые концентрациипаровоздушной смеси.

Аппаратчик-отливщик кинофотоосновы и техпленок 5-го разряда

Характеристика работ. Ведение технологического процессаизготовления коллодия, отлива всего ассортимента кинофотопленок и пленокпромышленно-технического назначения на высокопроизводительных двухфильерныхмашинах или одновременно на нескольких комбинированных отливочных машинах;процесса дополнительной обработки лавсановой основы для кинофотопленок итехнических пленок. Расчет, дозировка, контроль качества растворителей,компонентов, добавок. Наблюдение за работой конденсаторов, регулирование режимоврекуперации растворителей методом глубокого охлаждения; контроль качества иизмерения толщины основы. Отбор проб. Омыление и сушка зеркального слоя.Обслуживание агрегатов по дополнительной обработке основы с набрасывающимиваликами. Контроль качества нанесения дополнительных слоев по приборам.Регулирование скорости нанесения слоев, режимов сушки, натяжения основы.Установка температурного и воздушного режимов на обслуживаемом участке.Профилактический осмотр основного и вспомогательного оборудования.

Должен знать: технологический процесс и технические условияотлива на основу всего ассортимента кинофотопленки и пленокпромышленно-технического назначения; процесс нанесения слоев и сушки основы;физико-химические свойства коллодия, лака, подслоя, основы применяемыхрастворов; свойства и допустимую концентрацию газовоздушной смеси, образуемой впроцессе отлива основы; схему газовоздушных коммуникаций; устройство ивзаимодействие работы основного и вспомогательного оборудования.

Аппаратчик-отливщик кинофотоосновы и техпленок 6-го разряда

Характеристика работ. Ведение технологического процессаотлива кинофотоосновы на высокопроизводительных двухфильерных машинах приповышенной концентрации пленкообразующих растворов с регулирующим профилемпереднего ножа и увеличенной мощностью досушки; процесса многослойногонанесения дополнительных слоев на основу, нанесения слоев, приготовленных поспециальному рецепту. Подбор оптимального режима работы отливочной машины инаблюдение за процессом. Регулирование режимов рекуперации растворителейметодом глубокого охлаждения. Измерение толщины отлитой основы и контроль еекачества. Изменение схемы нанесения дополнительных слоев в зависимости отассортимента продукции и наносимых композиций. Выполнение несложного ремонтаприменяемой аппаратуры.

Должен знать: технологический процесс отлива основы инанесения дополнительных слоев различных композиций на триацетатцеллюлозную иполиэтилентерефталатную основу, назначение этих слоев и их структура; свойстваи допустимую концентрацию газовоздушной смеси; схему газовоздушныхкоммуникаций.

Профессия «Аппаратчик-отливщик кинофотоосновы и техпленок»

Приведенные тарифно-квалификационные характеристики профессии «Аппаратчик-отливщик кинофотоосновы и техпленок» служат для тарификации работ и присвоения тарифных разрядов согласно статьи 143 Трудового кодекса Российской Федерации. На основе приведенных выше характеристик работы и предъявляемых требований к профессиональным знаниям и навыкам составляется должностная инструкция аппаратчика-отливщика кинофотоосновы и техпленок, а также документы, требуемые для проведения собеседования и тестирования при приеме на работу. При составлении рабочих (должностных) инструкций обратите внимание на общие положения и рекомендации к данному выпуску ЕТКС (см. раздел «Введение»).

Обращаем ваше внимание на то, что одинаковые и схожие наименования рабочих профессий могут встречаться в разных выпусках ЕТКС. Найти схожие названия можно через справочник рабочих профессий (по алфавиту).