Дистанционное обучение по специальности "Литейщик пластмасс" в Санкт-Петербурге

Профессия литейщик пластмасс

Характеристика работ. Литье под давлением натермопластавтоматах (литьевых машинах) различных типов изделий и деталей сприменением простых пресс-форм, без съемных знаков, а также литьехудожественных изделий простых обобщенных форм. Литье деталей без арматуры,резьбы и элементов, препятствующих свободному съему их с формы. Загрузкабункера литьевой машины сырьем. Проверка смыкания пресс-формы. Регулированиережима литья. Первичная обработка отлитых изделий (удаление литников, зачистказаусенцев и т.п.). Чистка и смазка пресс-форм. Укладка изделий и деталей втару.

Должен знать: технологию литья изделий и деталей сприменением простых пресс-форм; устройство и принцип работы литьевых машин;способы регулирования режимов литья; требования, предъявляемые к отлитымматериалам и изделиям.

Примеры работ.

1. Бачок для проявления кинопленки, детали мелкие инесложные музыкальных инструментов (кнопки, клавиши), дюбель, наконечник, ось,пробка, крючок - литье.

2. Игрушки и детали игрушек, мыльница, масленка, вешалкадетская, поднос чайный, подставка - литье и обработка.

3. Крышки к банкам из стекла, крышки к бочкам емкостью 35 и50 л - литье.

Литейщик пластмасс 3-го разряда

Характеристика работ. Литье под давлением изделий и деталейсложной формы, с резьбой различного диаметра, с развитой поверхностью (имеющихвыступы), крупных деталей на автоматических и полуавтоматических литьевыхмашинах (термопластавтоматах) различных типов с применением сложных пресс-форм,без съемных знаков, с запрессованной арматурой и без арматуры. Литье поддавлением и без давления (заливка компаундом) художественных изделийдекоративно-прикладного искусства, скульптуры однофигурных композиций,состоящих из нескольких частей, без тонко проработанных деталей в точномцветовом соотношении с эскизом художника или эталоном. Многослойная заливкаформ для получения декоративного рисунка; поверхностное окрашивание в растворахкрасителя для получения тонированного рисунка. Подготовка пресс-форм,дозирующих и защитных устройств, приспособлений и инструментов. Чисткапресс-форм. Регулирование режима литья в зависимости от вида изделий. Контролькачества литья и геометрических размеров изделий с помощью калибров, шаблонов.Укладка изделий и деталей в тару.

Должен знать: технологический процесс литья; устройство ипринцип работы литьевых машин; правила эксплуатации сложных пресс-форм;литниковую систему; способы регулирования режимов литья; требования,предъявляемые к литьевым материалам и готовым изделиям.

Примеры работ.

Литье.

1. Детали сложной формы и крупные: втулка, гайка, дверишкафов и полок, корпус ведра педального, крышка, корзинка, лоток для вилок иножей, плафон, сетка душевая.

2. Детали музыкальных инструментов (грифы, резонаторы,басовые накладки, мундштуки кларнетов и саксофонов).

3. Скульптуры настольно-бытовые и декоративные, сувенирыхудожественные, статуэтки, фурнитура (пуговицы, пряжки, украшения).

4. Технические изделия: валик управления, держатель,отражатель.

Литейщик пластмасс 4-го разряда

Характеристика работ. Литье под давлением на литьевыхмашинах (термопластавтоматах) и ротационное литье на ротационных литьевыхмашинах различных видов крупногабаритных изделий и деталей из пластмасс,деталей и изделий сложной конфигурации с применением многогнездных ималогнездных форм с запрессовкой арматуры, съемными знаками. Литье поддавлением на литьевых машинах и вручную без давления (свободная заливкакомпаундом) художественных изделий декоративно-прикладного искусства сложныхформ, портретной скульптуры, фигур людей в движениях с проработанными деталямисложного композиционного и цветового решений в соответствии с эскизамихудожников или моделями. Подготовка и установка пресс-форм. Подготовкалитьевого материала и компаунда по заданным рецептам. Настройка механизмовмашины на заданный режим литья. Разогрев машины по зонам. Установлениетехнологической последовательности и режимов литья согласно технологическойкарте. Пробная отливка изделий и переключение машины на автоматический режимработы. Фиксирование арматуры и оформляющих знаков. Наблюдение за установленнымрежимом литья по контрольно-измерительным приборам. Разборка форм, съемизделий, заделка раковин. Чистка и смазка пресс-форм. Устранение неполадок вработе машины.

Должен знать: технологию процесса литья на литьевыхмашинах; устройство и принцип работы литьевых машин различных типов; свойствалитьевых материалов и причины их усадки; правила эксплуатации пресс-форм;основы цветоведения; требования, предъявляемые к готовым изделиям.

Примеры работ.

Литье.

1. Вазы декоративные сложной формы (из пяти и болеечастей).

2. Детали для изготовления разъемов, счетчики лент длямагнитофонов, армированные детали типа крыльчаток.

3. Дорожные разделительные барьеры, ведра и тазы емкостью12, 15 и 30 л, мусорные контейнеры, ящики хозяйственные.

4. Скульптурные композиции, фурнитура и бижутерия(пуговицы, пряжки, украшения, броши и др.) сложного композиционного решения спроработанным рисунком.

5. Столы, стулья, табуреты, лавочки.

Литейщик пластмасс 5-го разряда

Характеристика работ. Литье ротационное на ротационныхлитьевых машинах, литье под давлением на литьевых машинах и шрифтолитейныхмашинах крупнокегельных (титульных, афишных, плакатных) типографских шрифтоввсех сложностей на русской и латино-греческой графических основах. Выполнениеоперации приводки типографских шрифтов с точностью до 0,01 мм по чертежам иконтрольным приводам по всем размерам (рост, литер, кегель литер, провес очка,линия шрифта, косина очка). Установка толщины литер в зависимости от шириныочка отливаемой буквы. Контроль толщины литер, чистоты поверхности очка и литерс помощью контрольно-измерительных приборов: микрометров, индикаторов,лекальной приводной линейки, ростовых плашек, калибров для измерения кегель.Определение смещения матриц специальным приспособлением. Подготовка машины кработе. Наладка и подготовка пресс-форм. Установка заданных технологическихрежимов литья. Регулирование давления, температуры, подачи литьевого материала.Предупреждение отклонений параметров процесса литья от установленноготехнологического режима. Визуальный контроль качества, съем отлитых изделий.Устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования.

Должен знать: технологию и режимы процесса литья поддавлением; правила эксплуатации литьевых машин, пресс-форм иконтрольно-измерительных приборов; основы цветоведения; свойства применяемыхматериалов; правила приводки типографских шрифтов; типографскую системуизмерения; стандарты типографских шрифтов; требования, предъявляемые к отлитымизделиям из пластмасс.

Примеры работ.

Литье.

1. Ванна детская, набор садовой мебели, ящик для овощей.

2. Фитинги соединительные для газопроводов диаметром от 32до 315 мм; фитинги для канализационных систем (тройники, отводы, патрубки,переходы, угольники, втулки под фланец).

3. Корпусные детали для бытовых электротехнических изделий(кофемолка, фен, стиральная машина, холодильник и др.).

Литейщик пластмасс 6-го разряда

Характеристика работ. Литье под давлением на литьевыхмашинах (термопластавтоматах) и ротационное литье на ротационных литьевыхмашинах с системами управления оборудованием на базе микропроцессорной техникикрупногабаритных изделий и деталей сложной конфигурации с применением особосложных пресс-форм. Литье под давлением на литьевых машинах(термопластавтоматах) художественных изделий декоративно-прикладного искусстваособо сложных форм, портретной скульптуры, фигур людей в резких движениях стонко проработанными деталями особо сложного композиционного и цветовогорешений в точном соответствии с эскизами художников или моделями. Подготовка иустановка пресс-форм. Подготовка литьевого материала по заданным рецептам.Настройка механизмов литьевой машины на заданный режим литья. Выводпрограммирующих контроллеров, микро- и мини-ЭВМ на заданные параметры работы.Диагностирование электромеханических, гидравлических и управляющих системоборудования с помощью специальных тестовых программ. Коррекция технологическихпрограмм. Контроль и регулирование параметров процесса литья: давления, температуры,состояния литьевой формы и количества литьевого материала. Предупреждениеотклонений параметров процесса литья от установленного технологического режима.Устранение неполадок в работе обслуживаемого оборудования.

Должен знать: технологию процесса литья под давлением;правила эксплуатации литьевых машин различных типов, систем управления на баземикропроцессорной техники; физико-химические и технологические свойстваприменяемых сырья и материалов; основы программирования; способы ведения технологическихи тестовых программ.

Комментарии к профессии «Литейщик пластмасс»

Приведенные тарифно-квалификационные характеристики профессии «Литейщик пластмасс» служат для тарификации работ и присвоения тарифных разрядов согласно статьи 143 Трудового кодекса Российской Федерации. На основе приведенных выше характеристик работы и предъявляемых требований к профессиональным знаниям и навыкам составляется должностная инструкция литейщика пластмасс, а также документы, требуемые для проведения собеседования и тестирования при приеме на работу. При составлении рабочих (должностных) инструкций обратите внимание на общие положения и рекомендации к данному выпуску ЕТКС (см. раздел «Введение»).

Обращаем ваше внимание на то, что одинаковые и схожие наименования рабочих профессий могут встречаться в разных выпусках ЕТКС. Найти схожие названия можно через справочник рабочих профессий (по алфавиту).